【技术贴】零部件UV+DH复合环境试验介绍

随着光伏组件使用年限的增长，光伏组件所暴露的质量问题也越来越明显。大多数组件的质量问题主要还是集中在背板材料的老化黄变，水解开裂、起泡脱层、脆化等，无法实现最初25年使用年限的质保承诺，给组件厂商和客户带来了很多烦恼。下图是在北美地区户外使用4年的晶体硅组件背板形貌，平均开裂比例约57%。

基于此，光伏行业开始推出各种新的检测方法，国内能够进行复合检测的机构数量很少，华阳检测最新引进的UV+DH复合环境试验箱是业内为数不多的，并且领先的的几台设备之一。在专业的光伏检测领域，华阳检测已然成为行业的领头羊。

一、材料老化测试的要求

为了更好的衡量背板的可靠性，材料厂商开始进行各种加严的老化测试。如紫外老化试验由标准要求的至少15kWh·m^-2（波长在280nm~400nm之间）增加到120kWh·m^-2，也有一些客户要求做到240 kWh·m^-2、360 kWh·m^-2，甚至540 kWh·m^-2。湿热试验也由原来的DH1000h（温度85℃，湿度85%）增加到2000h，甚至还有进行双95（温度95℃，湿度95%）的测试等等。

但上述仅靠延长测试周期的方法不单单影响了检测的时效性，还增加了原材料厂家的测试费用。华阳检测为了解决这一难题，专门引进了一台复合式老化环境试验箱——UV+DH老化箱（下图所示的是复合式环境箱的内部展示图），该复合式老化环境箱辐照的有效面积为1m×1m，辐照强度150~250W·m^-2，能容纳大量的背板和连接器等零部件材料进行测试。

二、为什么引进UV+DH复合式老化环境箱

经过大量的试验证明，光伏组件背板材料在紫外试验和湿热试验后黄变情况都非常明显，两种试验都能够很好的验证材料的老化性能。

但是组件在实际使用环境中，两个因素的影响是同时存在的。

华阳检测此次引进UV+DH复合式老化环境箱可以实现两个试验项目（UV+DH）同时运行，即在湿热环境下进行紫外老化的测试。满足了更为严格的老化测试条件，使光伏组件也更接近于户外复杂的使用环境，让厂商对于光伏组件的长期质保更有说服力。

三、结语

华阳检测将紧随行业的发展不断地引进各种先进的检测设备，为客户提供更优更全的检测服务，把好质量关。