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环境可靠性实验室

实验室概述

  拥有温度、湿度、光学等各类环境箱18台,可进行多达10种以上不同的环境可靠性试验。

测试范围

  晶体硅光伏组件、薄膜组件,光伏组件用接线盒、连接器,光伏组件用背板、硅胶、EVA、铜带、型材等。

检测项目

  湿热试验、温度循环试验、湿冻试验、高低温冲击试验、紫外预处理试验、氙灯老化试验、PID试验等。

电性能实验室

实验室概述

  拥有进口AAA级太阳脉冲模拟器2台,及各种对应规格标件。可进行组件电性能方面的各种试验。

测试范围

  晶体硅光伏组件、薄膜组件。

检测项目

  最大功率确定、温度系数试验、低辐照度下的性能、标准测试条件和额定工作温度下的性能等。

安规实验室

实验室概述

  拥有进口及国产各类电源20余台。电流、电压范围覆盖常用标准要求,可以满足日常各种安规测试要求。

测试范围

  晶体硅光伏组件、薄膜组件,光伏组件用接线盒、连接器等。

检测项目

  绝缘耐压试验、工频耐压试验、脉冲耐压试验、湿漏电流试验、接地连续性试验、反向电流过载试验等。

 

实验室检测

类别

内容

电性能测试

  ◆ 最大功率确定:目的确定组件在各种环境试验前后的最大功率。试验的重复性是最重要的因数。

  ◆ 温度系数的测量:目的从组件试验中测量其电流温度系数(α)、电压温度系数(β) 和峰值功率温度系数(δ)

  ◆ 电池标称工作温度的测量:目的测定组件的标称工作温度(NOCT),确定组件随负荷变化的电性能。

  ◆ 低辐照度下的性能:目的依据GB/T 6495.1的规定,在25℃和辐照度为200W•m-2(用适当的标准电池测定)的自然光或符合IEC904-9要求的B级或更优模拟器下,确定组件随负荷变化的电性能

结构试验

  ◆ 局部放电:确定任何用在组件上层或基层的聚合物材料都要满足局部放电要求。

  ◆ 导线管弯曲试验:用于组件接线盒配线系统的导线管应确保嫩承受住组件安装期间和安装后对导线管所施加的压力

  ◆ 孔口盖试验:可以定的孔填充在组件终端外壁应保持在应力条件下,并能与现场应用永久布线系统轻易分开

火灾检测

  ◆ 温度试验:确定组成组件的各个结构部分和材料的最高耐温参考,从而更好的使用它们

  ◆ 热斑试验:确定组件承受热斑加热效应的能力,如这种效应可能导致焊接熔化或封装退化。电池不匹配或裂纹、内部连接失效、局部被遮光或弄脏均会引起这种缺陷。

  ◆ 防火试验:要求建立了作为未定材料或者安装在已有屋顶上面的光伏组件的耐火基本原则

  ◆ 旁路二极管热试验:评价旁路二极管的热设计及防止对组件有害的热斑效应性能相对长 期的可靠性。

  ◆ 反向过电流试验:确定组件在特定条件下点火或者燃烧的危险指数

安规测试

  ◆ 无障碍试验:确定非绝缘电路是否会对操作人员产生电击危害

  ◆ 剪切试验:测定由聚合材料制作的组件的前后表面是否能经受安装和运行期间的例行操作,并且操作人员没有触电危险。(对玻璃表面没有要求)

  ◆ 接地连续性试验:证明在组件的暴露传导表面之间有传导通道,这样在一个光伏组件系统中,暴露的传到表面可以完全的接地。(金属边框要求)

  ◆ 脉冲电压试验:检验组件的固体绝缘抵抗大气源过电压的能力

  ◆ 绝缘耐压试验:测定组件中的载流部分与组件边框或外部之间的绝缘是否良好。

  ◆ 湿漏电流试验:评价组件在潮湿工作条件下的绝缘性能,验证雨、雾、露水或溶雪的湿气不能进入组件内部电路的工作部分,如果湿气进入可能会引起腐蚀、漏电或安全事故

可靠性测试

  ◆ 机械载荷试验:用于确定组件经受风、雪和覆冰等静态载荷的能力;

  ◆ 冰雹冲击试验:用于确定和验证组件能否经受冰雹撞击。

  ◆ 热循环试验:确定组件承受由于温度重复变化而引起的热失配、疲劳和其它应力的能力

  ◆ 湿热试验:确定组件承受长期湿气渗透的能力

  ◆ 湿冷试验:确定组件承受高温、高湿之后以及随后的零下温度影响的能力

  ◆ 紫外预处理试验:目的确定相关材料及粘连连接的紫外衰减。

  ◆ 室外曝露试验:评价组件经受室外条件曝晒的能力,并可使在实验室试验中可能测不出来的综合衰减效应揭示出来

  ◆ 引出端强度试验:确定引出端及其与组件体的附着是否能承受正常安装和操作过程中所受的力。

 

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